一般情况下，标准真空感应炉由熔炼室、铸模室、加料室、侧加料室(一般大于2.5T炉型配置)、由溜槽室、熔炼罐、真空系统等组成。熔炼室是更大
的真空腔体，熔炼坩埚、模具车、模具车控制机构等。都部署在其中，这是实现熔炼的地方和空间；铸模室是精炼后产品铸造的空间，配有模具车和模具车的机械结构；进料室是单独的真空腔体，实现小批量材料添加、合金元素添加、温度取样等功能。测量的材料是单独的真空腔体，在连续生产过程中加入熔炼材料，可以保持熔炼室的真空状态下连续加料，保护高温条件下的坩埚免受大气侵蚀；滑槽室也是单独的真空腔体，在出钢前放入加热铸件流槽。熔融金属或合金在熔炉中进行冶炼、工艺控制、化学成分控制、精炼等，实现熔融金属中的各种工艺控制。
辅助系统包括水、压缩空气、液压和氩气。水提供真空传感器的所有冷却，包括真空系统泵组的冷却、熔化电源的冷却等。压缩空气提供动力能源，如真空阀门的动作、各种控制气缸的动作等。液压系统提供重载动力能源，如熔化时的压缩功能，同时兼顾安全功能。当系统出现故障时，可以立即回填到大气状态，避免故障扩大。
2023-06-26
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