初级真空系统一般配备4台500M3/3的真空泵H，2台5000M3/H罗茨泵；高真空系统一般配备2台500M3/H罗茨泵；H，由Edwards18B4等2台5000M3/H罗茨泵和4台400L/S油增压泵组成。熔炼电源的额定功率一般为750KW，500HZ，熔炼功率为815KAV。更大
熔炼温度可达1700°C。随着技术的不断进步，熔炼吨位和熔炼电源也在增加，国内常规真空感应炉炉型也增加到了6-12吨。控制系统由上位机HMI组成，如SLC500、Studio5000等PLC。
真空感应炉，顾名思义，是在真空氛围中冶炼金属合金的一种方法，是在熔炼金属合金中形成涡流热加热和冶炼电磁感应原理的一种方法。真空系统、真空度、真空抽空时间、氩分压度、温度等均可实现
控制。冶金杂质去除、合金在线取样、成分调整等可实现
控制。已成为冶金工业生产的优质碳钢、优质合金钢、工具钢（合金）、高速钢、轴承钢等特殊金属材料的重要设备。
消除外来物污染是电磁感应对熔炼金属加热的
优势。鉴于这一独特优势，可生产对钢和合金碳含量要求较低的产品，冶炼合金超高纯度，性能高，质量优良。对于原材料混合产品的各种杂质，可通过真空感应炉的特殊功能准确控制挥发状态，准确去除，可净化熔炼金属，提高产品质量。真空感应炉可利用真空特性和真空感应炉配置进行
脱氧，进一步提高产品清洁度，准确调整和控制化学成分。
2023-06-26
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