真空感应熔炼炉主要用于熔化、冶炼和铸造各种高温合金、精密合金、铁基、镍基合金和一些有色金属及其合金。在真空状态或惰性气体的保护下，采用中频感应加热的原理。除了具有一般真空感应电炉的所有特性外，该炉还用阀门将加料仓与熔炼仓、熔炼仓与锭模仓隔开，因此可以在不破坏真空的情况下进行加料(测温)、熔化，铸锭冷却，出锭，实现半连续生产。该炉还适用于真空熔化和冶炼铰铁硼稀土合金原料。

一般来说，使用温度取决于堆锅材料，当使用氧化镁作为熔罐材料时，冶炼温度可达1800℃。；当使用氧化钻制成熔罐材料时，可以达到1900℃，而当使用石墨熔罐时，可以达到2500℃，用户可以根据自己的熔炼材料选择熔罐材料的种类。它是一种真空冶炼设备，具有用途广、适应性强、生产效率高、使用方便、合金成分均匀、占地面积小、使用维护方便等优点。
真空感应熔炼炉除工作平台外，还包括电炉本体、中频熔炼电源、电气控制系统、真空系统、进电系统、倾炉机构、传感器、隔离阀、液压系统、气动系统、水冷系统等。

电炉本体：

炉体由炉体、炉盖、加料、红外温度测量和热电偶温度测量系统组成。炉体包括熔炼室和锭模室。熔炼室与加料仓之间用450毫米插板阀连接，熔炼室与锭模室之间用闸阀连接，并设有拖锭机构。

炉盖：

炉盖为双层水套蝶形封头，内层为304不锈钢。外层为碳钢。炉盖配有检查口、进料口、红外测温口和监控口。炉盖开启时，采用上升和平移的方式。炉盖的升降由液压驱动，平移由电动驱动。

熔炼室：

熔炼室为双层立式桶结构，内层为304不锈钢，外层为碳钢。炉体有真空测量口、充气口、抽真空口、隔离阀口、进电口等接口。